Analyse üblicher beschädigter Teile von Wälzlagern
- 2021/10/9 14:03:30
Wälzlager stellen den wichtigsten Bestandteil von Betriebsmitteln dar. Ihr guter Zustand beeinflusst direkt die Betriebsgeschwindigkeit der Betriebsmittel.Dieser Artikel analysiert und fasst die häufigsten Ausfallerscheinungen von Wälzlagern zusammen.
Im Allgemeinen gibt es zwei häufige Fehlerphänomene bei Wälzlagern: zum einen ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs des Lagers; zum anderen ist die Temperatur des Lagereinbauteils zu hoch.
1. Ungewöhnliche Geräusche während des Lagerbetriebs
Während des normalen Betriebs des Wälzlagers ist ein gewisses Geräusch erlaubt. Diese Art von Geräusch zeichnet sich durch Laufruhe, Schnelligkeit und keine Stagnation aus. Das Geräusch ist harmonisch ohne Geräusche und es ist ein gleichmäßiges und kontinuierliches "Brummen" zu hören, oder ein niedrigeres "boomendes" Geräusch und die Geräuschintensität ist nicht groß.
1) Das Lager gibt ein gleichmäßiges und kontinuierliches "Zischen" von sich. Dieses Geräusch wird durch die Rotation der Wälzkörper im Innen- und Außenring erzeugt und enthält unregelmäßige Metallschwingungen, die nichts mit der Drehzahl zu tun haben Leistung besteht darin, dass die Fettmenge im Lager nicht ausreicht und ergänzt werden sollte.
2) Das Lager gibt ein gleichmäßiges und periodisches "Holuo"-Geräusch in einem kontinuierlichen "Swoosh"-Geräusch ab. Dieses Geräusch wird durch Narben, Rillen und Rostflecken an den Wälzkörpern und Laufbahnen der Innen- und Außenringe verursacht. Das Lager sollte ersetzt.
3) Das Lager macht ein diskontinuierliches "Stammgeräusch", das durch den Bruch des Käfigs oder des Innen- und Außenrings verursacht wird. Das Lager sollte ersetzt werden.
4) Das Lager macht ein unregelmäßiges und ungleichmäßiges "Rattern". Dieses Geräusch wird durch Verunreinigungen wie Eisenspäne und Sandpartikel verursacht, die in das Lager fallen. Das Lager sollte gereinigt und das Fett sollte erneut gewechselt werden.
5) Das Lager gibt ein kontinuierliches und unregelmäßiges "Rascheln" von sich. Dieses Geräusch ist im Allgemeinen auf die lose Passung zwischen dem Innenring des Lagers und der Welle oder die lose Passung zwischen dem Außenring und der Lagerbohrung zurückzuführen.
6) Das Lager macht ein raues Zwitschergeräusch Dieses Geräusch wird durch Trockenreibung verursacht, verursacht durch unzureichende Schmierung oder Ölmangel im Lager, oder teilweiser Kontakt der Wälzkörper ist zu eng, wie z Laufbahnen und den festen Sitz der Innen- und Außenringe des Lagers Das Lager sollte ersetzt werden.
2. Die Lagertemperatur ist zu hoch
Wenn das Gerät in Betrieb ist, darf der Teil, in dem das Lager eingebaut ist, einen bestimmten Temperaturänderungsbereich haben. Wenn Sie die Lagerschale mit der Hand berühren, ist es normal, dass Sie sich nicht heiß fühlen. Im Gegenteil, es zeigt an, dass die Lagertemperatur zu hoch.
Die Gründe für die zu hohe Lagertemperatur sind: die Lagerbaugruppe ist zu fest; der Laufring dreht sich auf der Welle oder in der Schale; die Belastung ist zu groß; die Qualität des Schmieröls entspricht nicht den Anforderungen oder ist verschlechtert ; die Schmierölviskosität ist zu hoch; die Mechanik ist zu eng (zu wenig Spiel) ); die Lagertemperatur ist durch den Bruch des Lagerkäfigs oder der Wälzkörper zu hoch.
Bei neu eingebauten oder nachgestellten Wälzlagern kann durch Überwachung des Temperaturanstiegs innerhalb einer bestimmten Zeit durch Temperaturmessung die Qualität des Lagereinbaus und der Einstellung beurteilt werden, insbesondere wenn der Spalt zu eng ist, kommt es zu einem Temperaturanstieg das Problem gefunden ist, hilft eine rechtzeitige Einstellung, die Lebensdauer des Wälzlagers zu verlängern.